| 型 號(hào)： | |
| 所屬分類(lèi)： | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
| 報(bào) 價(jià)： |  |
上海振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)報(bào)價(jià)濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷(xiāo)售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷(xiāo)售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng)，服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營(yíng)理念，不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹(shù)立良好的公司形象。
上海振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)報(bào)價(jià)
JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào) | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機(jī)功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測(cè)量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果 | ||||
1、振動(dòng)時(shí)效對(duì)殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要原因。影響穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小，應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)減少和均化殘余應(yīng)力皆有良好的作用，殘余應(yīng)力消除在35-80%左右。
2、振動(dòng)時(shí)效對(duì)焊接性能及焊接變形的影響 振動(dòng)處理對(duì)焊縫材料有所改善，特別是斷裂韌性和疲勞極限的提高，說(shuō)明振動(dòng)處理技術(shù)可用于焊接構(gòu)件。采用邊振動(dòng)邊焊接方法，對(duì)控制焊接變形、穩(wěn)定工件尺寸精度、消除工件應(yīng)力有著不可忽視的作用，焊后可消除變形。
3、振動(dòng)時(shí)效產(chǎn)生的塑性變形 振動(dòng)時(shí)效使工件在交變應(yīng)力作用下產(chǎn)生塑性變形，松弛了工件中的殘余應(yīng)力。故振動(dòng)時(shí)效過(guò)程是零件塑性變形的產(chǎn)生和逐漸穩(wěn)定的過(guò)程，也是殘余應(yīng)力減小和穩(wěn)定化的過(guò)程。
4、振動(dòng)時(shí)效對(duì)抗變形能力的影響 零件的變形不僅取決于殘余應(yīng)力的大小和分布，還與松弛剛性和抗變形能力有關(guān)。振動(dòng)時(shí)效不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力，即提高材料的彈性性能。
5、振動(dòng)時(shí)效對(duì)尺寸精度的影響 振動(dòng)時(shí)效能有效的穩(wěn)定零件的尺寸精度，其作用不僅表現(xiàn)在使用過(guò)程中尺寸精度變化量較小，且能在較短的時(shí)間內(nèi)使零件尺寸達(dá)到穩(wěn)定。
6、振動(dòng)時(shí)效對(duì)硬度的影響 振動(dòng)時(shí)效略微降低工件的硬度。
7、振動(dòng)時(shí)效對(duì)疲勞壽命的影響 振動(dòng)時(shí)效處理主要在于消除殘余應(yīng)力對(duì)疲勞壽命的影響，振動(dòng)時(shí)效處理可顯著提高工件的疲勞壽命。上海振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)報(bào)價(jià)
8、激振過(guò)程中晶粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化 如果外加應(yīng)力與位錯(cuò)塞積群形成的集中應(yīng)力和疊加大于金屬的臨界切應(yīng)力時(shí)，使位錯(cuò)塞積群得以開(kāi)通，金屬內(nèi)部將發(fā)生微觀塑性變形，殘余應(yīng)力就可以得以釋放。
