振動(dòng)時(shí)效處理使用相關(guān)術(shù)語--下面是振動(dòng)時(shí)效儀相關(guān)術(shù)語：1.掃頻scanning固定偏心矩，將激振器的轉(zhuǎn)速由低調(diào)高的過程。2.掃頻曲線scanningcurve激振裝置的頻率由低向高均勻升速過程中，工件被檢測(cè)點(diǎn)的加速度值隨激振頻率或激振器轉(zhuǎn)速變化的曲線稱為掃頻曲線，簡(jiǎn)記a～n曲線，其中，a為加速度（單位：m/s2）；n為激振器轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分（r/min）。3.時(shí)效時(shí)間、時(shí)效曲線ageingtime、ageingcurve當(dāng)激振器的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在某一數(shù)值上后，持續(xù)的時(shí)間稱為時(shí)效時(shí)間。反映加速度隨時(shí)效
詳細(xì)>>振動(dòng)時(shí)效裝置維修指導(dǎo)各種型號(hào)-各種型號(hào)振動(dòng)時(shí)效機(jī)維修指導(dǎo)電流太大怎么辦？在掃描過程的共振狀態(tài)下，屬正常現(xiàn)象，也可將偏心調(diào)小些；在振動(dòng)處理過程中，可采取降低電機(jī)頻率的方法減小電流。若電機(jī)在1000~2000r/min，工件還沒振動(dòng)電流就超常大時(shí)。a.可能激振器與工件表面接觸不平，卡具將激振器底座卡變形。b.可能是調(diào)節(jié)偏心時(shí)將偏心塊靠到一邊與底座側(cè)壁磨擦。松開重新調(diào)正。c.檢查電機(jī)與偏心箱接觸是否松動(dòng)。6．什么是飛車，飛車的危害是什么?當(dāng)激振器在啟動(dòng)或運(yùn)行過程中，激振器轉(zhuǎn)速在瞬間達(dá)到大轉(zhuǎn)速(接近20
詳細(xì)>>振動(dòng)時(shí)效技術(shù)是對(duì)工件施加變化的循環(huán)載荷來消除和減少內(nèi)部殘余應(yīng)力。該技術(shù)具有耗能少、*、無污染、處理快速等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于消除焊接件、重型工件的殘余應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效原理振動(dòng)時(shí)效是用激振設(shè)備在構(gòu)件殘余應(yīng)力集中處施加等幅交變循環(huán)激振力，構(gòu)件在共振狀態(tài)下獲得較大的激振動(dòng)應(yīng)力，在某個(gè)方向上的合應(yīng)力超過材料的屈服極限，該處會(huì)產(chǎn)生屈服變形，引起殘余應(yīng)力松弛并釋放出來，使殘余應(yīng)力均勻分布。這種方法不僅能有效地降低峰值殘余應(yīng)力，而且能使整體殘余應(yīng)力值下降。下圖為金屬材料受等幅交變應(yīng)變?chǔ)臖-εC作用時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變曲線，
詳細(xì)>>振動(dòng)時(shí)效設(shè)備消除應(yīng)力正確安裝方式A：工件的裝夾：根據(jù)具體的工件確定具體的裝夾工藝，由公司經(jīng)驗(yàn)豐富的售后工程師對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，公司在這方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)，操作人員易懂易學(xué)，并終生提供新工藝技術(shù)。B：JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī)工作過程振前處理：設(shè)備自動(dòng)尋找工件的共振峰，并把振前a-n過程曲線存儲(chǔ)起來，由分析程序確定激振頻率，過程和曲線會(huì)顯示在液晶屏上。時(shí)效處理：設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行，根據(jù)不同工件自動(dòng)決定處理時(shí)間，并把a(bǔ)-t過程曲線存儲(chǔ)起來，過程和曲線會(huì)顯示在液晶屏上。振后處理：設(shè)備自動(dòng)對(duì)處理后的工件進(jìn)行振動(dòng)掃
詳細(xì)>>振動(dòng)時(shí)效效果評(píng)定方法-九工時(shí)效技術(shù)怎樣判斷對(duì)零件的時(shí)效效果是否達(dá)到時(shí)效要求？按JB/T5926—2005標(biāo)準(zhǔn)（中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可判定為達(dá)到振動(dòng)時(shí)效工藝效果。a.振幅時(shí)間（a—t）曲線上升后變平；b.振幅時(shí)間（a—t）曲線上升后下降然后變平；c.振幅頻率（a—n）曲線振后加速度峰值比振前升高；d.振幅頻率（a—n）曲線振后的共振頻率比振前變??；e.振幅頻率（a—n）曲線振后的比振前的帶寬變窄；f．振幅頻率（a—n）曲線共振峰有裂變現(xiàn)象發(fā)生。
詳細(xì)>>振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力技術(shù)特點(diǎn)振動(dòng)時(shí)效工藝采取共振原理：振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，利用高頻振動(dòng)消除應(yīng)力，高頻振動(dòng)通過一定的頻率跟一定的周期規(guī)律性的振動(dòng)，促使工件內(nèi)部殘余應(yīng)力晶體移位降低應(yīng)力高點(diǎn)的應(yīng)力，使得整體應(yīng)力降低到應(yīng)力平衡點(diǎn)。振動(dòng)時(shí)效技術(shù)簡(jiǎn)介：振動(dòng)時(shí)效技術(shù)，國外稱之為“VibratingStressRelief”簡(jiǎn)稱“VSR”,旨在通過專業(yè)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振，并通過這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯(cuò)重新滑移并釘
詳細(xì)>>JG-90超聲波沖擊消除焊接應(yīng)力工藝超聲沖擊是一種消除工件表面或焊縫區(qū)的殘余拉應(yīng)力，并在工件表面形成壓應(yīng)力的方法?？娠@著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷；同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接頭的疲勞性能。超聲波消除應(yīng)力設(shè)備簡(jiǎn)介我公司JG系列超聲沖擊設(shè)備控制電源箱采用模塊化設(shè)計(jì)，在采用高品質(zhì)材料和元器件的基礎(chǔ)上應(yīng)用先進(jìn)
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